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型材輥道通過式拋丸機主要用于型材、鋼板、型鋼、H鋼、鋼結構件及大型重鋼結構件表面銹層、氧化皮、焊渣的拋丸清理,利用高速彈丸束打擊在工件表面上,將其表面的銹層、氧化皮等污物清除,獲得一定粗糙度的光潔表面,提高漆膜與鋼材表面的附著力,消除工件內應力,提高鋼材的抗疲勞強度和搞腐蝕能力,延長其使用壽命。型材輥道通過式拋丸機是網架、鋼結構、船舶、橋梁、工程機械、鍋爐制造等行業的優選機型。
型材輥道通過式拋丸機的工作流程:工件由輥道輸送系統送到封閉的拋丸清理室,利用拋丸器高速旋轉的葉輪將鋼絲切丸(鑄鋼丸)加速拋打至工件表面,對工件表面進行沖擊,刮削以清除工件表面的鐵銹和污物,從而使鋼材達到除銹、防銹的目的。
型材輥道通過式拋丸機的主要功能部件是拋丸清理室,輸送輥道、拋丸器、彈丸循環系統(含提升機、分離器、螺旋輸送器和輸丸管道)、除塵、電氣控制等部件組成。
型材輥道通過式拋丸機能夠自動完成目標清洗任務,不僅減輕了人工清洗的勞動強度,而且提高了清洗效果,大大提高了工作效率。同時,由于型材輥道通過式拋丸機是是鋼制的,因此設計合理,即使設備長時間處于工作狀態,也不會造成嚴重故障,使用壽命長,型材輥道通過式拋丸機是鋼鐵鑄造行業必不可少的清潔設備。
型材輥道通過式拋丸機可對工件進行多方向均勻處理;可進行調速/量操作(傳送速度、拋丸的速度及數量〉﹔便于清潔﹔環保節能等。因為型材輥道通過式拋丸機大多是電氣控制,所以設備在操作開始前需確保電控柜是正常的;進入拋丸室時,確保是斷電狀態,務必做好防護措施(護目鏡、安全帽),并安排人員看守﹔對型材輥道通過式拋丸機的潤滑與機械部分每天做好檢查,確保正常運作。
處理鋼材時,型材輥道通過式拋丸機內部的除塵系統會對表層清理下來的氧化皮及塵污進行吹掃、回收、凈化,排放至空氣中的是無污染的。同時拋射室內的拋射丸在進行清理之后會經由輸送機進入分離器,在剔除臟的彈丸之后,干凈的會繼續再次回到料斗內,進行后續循環使用。
型材輥道通過式拋丸機的性能:提升機主要有四部分組成,分別是傳動裝置、皮帶、筒體、料斗。其中傳動部分采用的是焊接加多邊形,在增強摩擦力的同時,減少或避免打滑狀況,增加了皮帶的使用時限。其外音機罩的蓋板打開可對料斗進行維修或更換,也可對堵塞在底部的彈丸進行清理。
型材輥道通過式拋丸機的使用材料:彈丸輸送管道具有雙控功能,每管上方設有閘板,用于切斷分離器輸送的彈丸,以便進行維修;閘板的另一個功效在于針對處理的工件大小不同可調節彈丸流量的大小,也可選擇開啟的閘板數量來進行控制,在不影響輥道通過式拋丸機工作效果的前提下,達到節約能源、保護機器的功效。
型材輥道通過式拋丸機其本身具備高效清潔的特點,高頻密集的拋丸打擊,可迅速清除鋼表面的氧化層或銹跡﹔環保干凈,型材輥道通過式拋丸機會備有除塵系統,在完成操作后,會對清理下來的污漬進行回收處理,并將干凈的彈丸回收繼續使用,干凈的氣體排向空中,整個過程環保無污染。